Zavfino Silver Dart Alimentación

Zavfino Silver Dart Alimentación

El OCC Silver Dart es la culminación de 3 años de desarrollo y pruebas utilizando nuestra técnica de trenzado H-Wound™ en conductores de gran calibre junto con nuestro dieléctrico conductor dopado con grafeno recientemente desarrollado. Al utilizar nuestro trenzado H-Wound™, cada núcleo de alimentación tiene garantizada una «pérdida de hilo cero» durante el ensamblaje, ya que la capa OCC plateada horizontal final no solo permite un paso perfecto entre los conductores, sino que también actúa como una capa de barrera para evitar que los hilos se caigan o se corten durante el proceso. proceso de ensamblaje. Lo que esto significa es que los núcleos son 100 % idénticos antes de que se aseguren en nuestros conectores de alimentación de grado audiófilo.

​Los conductores OCC de Silver Dart se someten a un tratamiento criogénico antes de la extrusión y luego se someten a nuestro proceso de limpieza térmica para eliminar la suciedad externa, los aceites y los residuos de estirado de la superficie del conductor. Esta limpieza de alto voltaje también pone un voltaje continuo a través del cable, lo que le da al Dart el sonido y el rendimiento de un cable que ha estado funcionando durante muchos meses.

Nuestro «escudo dieléctrico dopado con grafeno» recientemente desarrollado agrega una capa adicional de blindaje a nuestro cable, que es liviano, reduce aún más la EMI y la RFI sin obstruir la distribución de energía, lo que puede suceder al agregar trenzado adicional.

Silver Dart también utiliza nuestra técnica de «cable en cable» de capa espaciada que aísla este cable a un diámetro total de 23 mm utilizando un cable de alimentación dentro de un diseño de cable de alimentación que es exclusivamente nuestro y agrega su sonido característico.

El emparejamiento óptimo para Dart son grandes amplificadores de potencia, amplificadores de válvulas y componentes de alto flujo de potencia, monobloques y acondicionadores y barras de potencia de pared a IEC.

El rendimiento del Dart es una transferencia de potencia pura y sin restricciones sin agregar coloración a sus componentes mientras protege y mejora el verdadero rendimiento de su equipo.

ESPECIFICACIONES

• Conductor de plata OCC/Cobre OCC
• Construcción de paso fino H-Wound™
• Núcleo 10AWG (3X10AWG) (H-Wound™) 16 000 giros/metro
• Aislamiento de HDPE
• Tratamiento criogénico profundo antes de la extrusión
• Diseño de cable dentro de cable
• Proceso de quemado de limpieza Ultra-Sonic 7™
• Protección y dieléctrico de grafeno
• Extrusión de suspensión de capa espaciada de 6,0 mm
• Revestimiento trenzado directo multitejido antiestático
• Puños de vibración de EVA de alta densidad
• Conectores: IEC chapado en oro de 24k, EE. UU. chapado en oro de 24k
• Diámetro 24,0 mm/longitudes personalizadas bajo pedido

Tratamiento Deep Cryo™

Todos los conductores utilizados en nuestros cables se someten a un tratamiento Deep Cryo™ antes de extruir el aislamiento sobre los metales. Nuestra investigación ha demostrado que el conductor, y solo el conductor, se beneficia del criotratamiento. Los materiales como el cloruro de polivinilo (PVC™), Teflon™, PE y Silicon™ pueden verse afectados negativamente por el recocido a baja temperatura. El criotratamiento de materiales no conductores y aislantes puede hacer que se rompan y se vuelvan quebradizos.
La pureza, el tamaño y la estructura molecular de cada conductor determinan la temperatura específica dentro del rango de -186 ºC a -196 ºC en el que lo tratamos criogénicamente. La investigación de Zavfino sobre la física de la temperatura fría ha demostrado que la temperatura más baja absoluta no es necesariamente la mejor para el criotratamiento.
Este es un proceso de dos etapas. En la primera etapa, dibujamos el conductor desnudo a través de un troquel de cerámica en una cámara de limpieza ultrasónica que bombardea el conductor con múltiples frecuencias ultrasónicas. Este proceso de emulsificación elimina todos los residuos de la superficie del cable hasta el nivel molecular y no deja absolutamente ningún residuo.

UltraSonic 7 Alto voltaje / Interrupción térmica

Este es un proceso de dos etapas. En la primera etapa, dibujamos el conductor desnudo a través de un troquel de cerámica en una cámara de limpieza ultrasónica que bombardea el conductor con múltiples frecuencias ultrasónicas. Este proceso de emulsificación elimina todos los residuos de la superficie del cable hasta el nivel molecular y no deja absolutamente ningún residuo. Después de procesar cada cable individual, lo trenzamos en paquetes y luego sometemos los paquetes a un tratamiento adicional. Durante la segunda etapa del quemado ultrasónico, aumentamos el voltaje a un nivel más alto que está justo por debajo del umbral del conductor. Este ajuste de temperatura nos permite obtener un «efecto de interrupción» único normalmente asociado con cables que han tenido 30 a 40 horas de señal y/o corriente a través de ellos.

H-Wound™ de Zavfino + Zero Strand Loss:

Basándose en más de 18 años de experiencia en la fabricación, Zavfino ha desarrollado una nueva técnica notable para torcer cables trenzados firmemente alrededor de un conductor de núcleo sólido central. Un fenómeno eléctrico comúnmente conocido como “efecto piel” ocurre cuando los electrones se mueven a través de cualquier conductor de núcleo sólido. Las frecuencias más altas viajan a lo largo del exterior (la piel) del conductor más rápido que las frecuencias escalonadas de rango medio e inferior. Esto da como resultado PRaT manchado, timbres instrumentales confusos y un sonido poco natural. La nueva técnica de fabricación H-Wound™ de Zavfino anula el efecto piel. Originalmente desarrollado por los fabricantes de equipos originales Siemens y Klangfilm, Zavfino utiliza una máquina trenzadora de alambre de transformador personalizada. Modificamos aún más los engranajes de esta maquinaria para crear devanados a una relación de RPM más lenta con un paso mucho más ajustado. Este proceso de fabricación patentado nos permite torcer el cableado con el paso más apretado posible sin superponer los hilos del cable. La mayoría de las máquinas trenzadoras de alambre solo pueden fabricar bobinados hasta un máximo de 300 torsiones por metro. Poniendo el listón mucho más alto, la máquina bobinadora de cable H-Wound™ patentada de Zavfino crea una velocidad de paso de 14.000 a 16.000 vueltas por metro; que no tiene comparación con ningún otro fabricante de cables para audiófilos. La nueva técnica de fabricación Zero Strand Loss™ de Zavfino protege los conductores agrupados de daños durante el pelado y la terminación. Al asegurarnos de que cada núcleo no tenga hilos astillados, cortados o destrozados, podemos garantizar que cada núcleo aislado es 100 % idéntico. Para los audiófilos, los resultados sónicos de bobinados más ajustados y conductores Zero Strand Loss™ son cables con fondos más silenciosos, una precisión tímbrica notable, PRaT realista, resolución de rango medio asombrosa y extensión superior de baja frecuencia. Nuestra nueva tecnología de trenzado H-Wound™ nos permite proteger la delicada señal eléctrica que se transfiere a través de nuestros cables. Combinados con las técnicas de fabricación de última generación de Zavfino, nuestros conductores OCC de cobre (Cu) y plata (Ag) combinados con precisión utilizados en el cable de alimentación de A/C Silver Dart™ brindan una pureza y honestidad inigualables a todas las formas de música. Los resultados son detalles, delicadeza y precisión nunca antes vistos en todo el espectro de frecuencias. Nuestros conductores OCC de cobre (Cu) y plata (Ag) combinados con precisión utilizados en el cable de alimentación de A/C Silver Dart™ brindan una pureza y honestidad inigualables a todas las formas de música. Los resultados son detalles, delicadeza y precisión nunca antes vistos en todo el espectro de frecuencias. Nuestros conductores OCC de cobre (Cu) y plata (Ag) combinados con precisión utilizados en el cable de alimentación de A/C Silver Dart™ brindan una pureza y honestidad inigualables a todas las formas de música. Los resultados son detalles, delicadeza y precisión nunca antes vistos en todo el espectro de frecuencias.

¿Qué es ZGRAPh-LDPTM..GRAPHENE.?

Zavfino es el primer fabricante de equipos originales de cables para audiófilos que integra aislamiento de grafeno en cables de alimentación de aire acondicionado de gama alta como escudo dieléctrico. Después de más de dos años de desarrollo con una empresa estadounidense líder en investigación de polímeros de grafeno, nos enorgullece presentar nuestro nuevo blindaje conductor/dieléctrico patentado ZGRAPh-LDPTM, que se utilizó por primera vez en nuestro cable de alimentación de A/C Silver DartTM OCC.

Los resultados del uso de ZGRAPh-LDPTM

1. Protección superior contra interferencias electromagnéticas ya que el contorno de grafeno se amolda a nuestros escudos de cobre y evita picos de EMI. El resultado final es una conexión a tierra mejorada y
una transmisión de señal muy superior.
2. El grafeno tiene excelentes propiedades de descarga electrostática (ESD) que eliminan la electricidad estática y la carga triboeléctrica; ambos pueden afectar negativamente el rendimiento de un cable de alimentación.
3. La alta deflexión térmica del grafeno refuerza el dieléctrico en un 30 %. Esto garantiza que todos los cables de Zav no que están protegidos con grafeno ofrecerán un rendimiento sin cambios en las próximas décadas.
4. El grafeno crea una barrera 100% anticorrosiva que evita la entrada de oxígeno en el blindaje y los conductores. Un sello hermético y cero corrosión garantiza aún más la consistencia de la transferencia de señal a nivel molecular y un rendimiento sónico sin cambios durante toda la vida de uso.

Por qué el grafeno de Zav no supera al blindaje tradicional:

La teoría electromagnética estipula que una señal dentro de un campo electromagnético cerrado no puede verse afectada por la interferencia de una fuente externa.
El aislamiento dieléctrico tradicional que utiliza blindajes de cobre (Cu) o Mylar trenzados no puede garantizar un campo perfectamente cerrado. Tanto las trenzas de cobre como las envolturas de Mylar tienen espacios entre sus paquetes y capas superpuestos que se producen inherentemente durante la fabricación. La interferencia de baja frecuencia y el ruido de alta frecuencia se deslizarán a través de estos espacios y causarán contaminación electromagnética y degradación sónica.
El objetivo principal de Zavfino es mantener todas y cada una de las interferencias electromagnéticas alejadas de la ruta de transmisión de la señal.
Al utilizar nuestra cubierta de polímero de grafeno extruible sobre el escudo, nuestra nueva cubierta ZGRAPh-LDPTM resuelve una miríada de problemas eléctricos que el blindaje trenzado causa de forma innata.
Nuestro dieléctrico de grafeno garantiza una cobertura del 100 %, ya que se amolda al blindaje tradicional y al drenaje del cable. En efecto, esto crea un campo electromagnético perfectamente cerrado.